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設計篇

無塵車間(jiān)淨化(huà)方案

發布時(shí)間(jiān):2020-05-01 浏覽:

  一(yī)、全室淨化(huà)


  以集中化(huà)淨化(huà)空調系統,在整體(tǐ)屋子(zǐ)裏導緻具備相同潔淨度環境的淨化(huà)處理(lǐ)方法,叫全室淨化(huà)。它是潔淨技術應用中最早發展起來(lái)的1種方式,因而今天也(yě)仍然被采用。這(zhè)一(yī)種方式适用于工藝設備高大,總數許多,且室内要求相同潔淨度的場(chǎng)地。但(dàn)是這(zhè)一(yī)種方式投入大、運作(zuò)管理(lǐ)複雜、建設周期長。

無塵淨化(huà)方案之全室淨化(huà)
 

  二、局部淨化(huà)


  以淨化(huà)空調器(qì)或局部淨化(huà)設備(如(rú)潔淨工作(zuò)台、棚式垂直層流單元、層流罩等),在通常空調環境中導緻局部地區具備一(yī)定潔淨度等級環境的淨化(huà)處理(lǐ)方法叫局部淨化(huà)。這(zhè)一(yī)種方式适用于制造批量較小或利用原來(lái)車間(jiān)做好(hǎo)(hǎo)技術改造的場(chǎng)地。現(xiàn)階段,運用最普遍的是全室淨化(huà)與局部淨化(huà)相結合的淨化(huà)處理(lǐ)方法,它是潔淨技術應用發展中産生(shēng)的淨化(huà)方式,它既能(néng)确保室内具備一(yī)定潔淨度,又能(néng)在局部地區實現(xiàn)高潔淨度環境,進而做到既滿足制造對高潔淨度環境的要求,又節約能(néng)源的多重目的。比如(rú),需要100級潔淨度的操作(zuò)工段,當制造批量較小時(shí),隻需在潔淨度較低(dī)的亂流潔淨室内,利用潔淨工作(zuò)台或層流罩等局部淨化(huà)設備,就(jiù)能(néng)實現(xiàn)全室淨化(huà)與局部淨化(huà)相結合的淨化(huà)方式。

無塵淨化(huà)方案之局部淨化(huà)
 

  三、潔淨隧道


  以兩條層流工藝區和中間(jiān)的亂流操作(zuò)活動區構成隧道形潔淨環境的淨化(huà)處理(lǐ)方法叫潔淨隧道。它是全室淨化(huà)與局部淨化(huà)相結合的典型,是現(xiàn)階段推廣采用的淨化(huà)方式,也(yě)被稱作(zuò)第三代淨化(huà)方式。

  按照構成潔淨隧道的設備差異,潔淨隧道可分(fēn)成下(xià)列幾種形式。

  1、台式潔淨隧道

  這(zhè)一(yī)種形式的潔淨隧道是将潔淨工作(zuò)台相連接在一(yī)起,并取消中間(jiān)的側壁,構成制造需要的隧道型加工線。當工藝要求垂直層流時(shí),可采用垂直層流工作(zuò)台。當工藝要求水平層流時(shí),則采用水平層流工作(zuò)台。這(zhè)一(yī)種淨化(huà)方式較全室淨化(huà)更易确保局部空間(jiān)的高潔淨度,并鑒于工作(zuò)台相連接,能(néng)夠降低(dī)或避免交叉污染。除此之外,對建築的要求較為(wèi)簡單,隻要求具備亂流潔淨室的環境就(jiù)可以。其弊端是潔淨工作(zuò)台的規格固定,使操作(zuò)面缺少充足的靈活性,工藝設備務(wù)必适應工作(zuò)台的規格,調節起來(lái)也(yě)并不大便利。

  2、棚式潔淨隧道

  這(zhè)一(yī)種形式的潔淨隧道是将潔淨棚,即棚式垂直層流單元串連在一(yī)條生(shēng)産流水線所構成的。根據工藝要求,潔淨棚的總面積能(néng)夠變動,空氣能(néng)夠全部為(wèi)室内循環式,也(yě)可連接集中式淨化(huà)空調系統,吸收部分(fēn)新(xīn)風(fēng)。棚式潔淨隧道适用于工藝設備較大的場(chǎng)地。

無塵淨化(huà)方案之潔淨隧道


  3、罩式潔淨隧道

  這(zhè)一(yī)種形式的潔淨隧道是将層流罩,即罩式垂直層流單元串連在一(yī)條生(shēng)産流水線所構成的。鑒于層流罩的進深比潔淨棚小,隻适用于工藝設備較小的場(chǎng)地。空氣循環方式與棚式潔淨隧道和台式潔淨隧道相同,是現(xiàn)階段采用較多的1種潔淨隧道。

  4、集中化(huà)送風(fēng)式潔淨隧道

  這(zhè)一(yī)種形式的潔淨隧道是由集中式送風(fēng)系統的滿布高效過濾器(qì)的靜壓箱所構成的。層流工作(zuò)區的寬可按照工藝提出的要求确認,而不像台式、棚式和罩式潔淨隧道那樣,因局部淨化(huà)設備的規格而限制層流工作(zuò)區的寬,設計能(néng)夠更加靈活。采用這(zhè)一(yī)種形式時(shí),回風(fēng)能(néng)夠通過技術應用夾道,也(yě)可像圖那樣,在亂流操作(zuò)活動區設置地溝。除此之外,工業管道可布置在工作(zuò)區的沿壁闆一(yī)側,排風(fēng)管接至地溝。

  潔淨隧道的特點如(rú)下(xià):

  (1)在隧道内導緻差異的潔淨度,進而充分(fēn)運用了(le)差異潔淨氣流的特質,最大限度地滿足工藝要求。通常情況下(xià),隧道内的兩側是高潔淨度的層流工作(zuò)區,中間(jiān)是亂流的操作(zuò)活動區。工藝區連成一(yī)條線,使用方便,成員(yuán)的活動也(yě)不會造成交叉污染。

  (2)鑒于在隧道内降低(dī)了(le)層流總面積,基建花費和運作(zuò)花費要比全室淨化(huà)的垂直層流潔淨室節省3分(fēn)之一(yī)之上(shàng)。亂流活動操作(zuò)區的淨高較層流工藝區高得多,能(néng)滿足成員(yuán)舒适度的要求。

  (3)技術應用夾道既可做為(wèi)回風(fēng)道,又可布置各種工業管道,安裝工藝輔助設備。構成潔淨隧道的局部淨化(huà)設備(潔淨工作(zuò)台、潔淨棚和層流罩等)、工業管道以及工藝輔助設備的維修均可在技術應用夾道内做好(hǎo)(hǎo)。鑒于技術應用夾道相對于潔淨隧道為(wèi)負壓,因而,維修工作(zuò)不會造成潔淨隧道的污染,維修工作(zuò)可在不關(guān)閉工藝制造的情況下(xià)做好(hǎo)(hǎo)。

  潔淨隧道所需的局部淨化(huà)設備、頂棚、壁闆、回風(fēng)口及門窗等構件,能(néng)夠标準化(huà)、模數化(huà),由專業工廠加工制造,在現(xiàn)場(chǎng)加工。同時(shí),潔淨隧道能(néng)夠迅速拆裝,重新(xīn)組合,為(wèi)工藝變動提供了(le)便利。

  (4)潔淨隧道能(néng)夠按一(yī)定規模配置淨化(huà)空調系統,因而空調系統可通用化(huà)、系列化(huà),進而能(néng)夠大大縮短設計周期。

  (5)通常情況下(xià),潔淨隧道對于建築方面的要求較為(wèi)簡單,隻需具備亂流潔淨室的環境,就(jiù)可以符合要求。

無塵淨化(huà)方案之潔淨管道
 

  四、潔淨管道


  把需要超高潔淨度等級(如(rú)1級或10級)的工藝加工線,放(fàng)在與室内空氣環境隔絕的管道中的淨化(huà)處理(lǐ)方法,叫潔淨管道。這(zhè)一(yī)種方式要求工藝制造務(wù)必是自動化(huà)的,高效過濾器(qì)務(wù)必是以0.1μm塵粒為(wèi)标準的才可以實現(xiàn)超高潔淨度。除此之外,這(zhè)一(yī)種方式鑒于被淨化(huà)的是管道中的空氣,送、回風(fēng)量很小,能(néng)夠大幅度地節省能(néng)量,是潔淨技術應用的發展趨勢,也(yě)被稱作(zuò)第四代淨化(huà)方式。

  以上(shàng)介紹的淨化(huà)處理(lǐ)方案需要根據實際情況确認。

  現(xiàn)階段技術應用上(shàng)發展已經比較成熟的是全室淨化(huà)、局部淨化(huà)(包括全室淨化(huà)和局部淨化(huà)相結合)以及潔淨隧道三種淨化(huà)處理(lǐ)方法,工程設計中應融合實際情況選擇其中1種或二種淨化(huà)方式做為(wèi)設計方案。

  在滿足工藝要求的條件下(xià),應盡量采用局部淨化(huà)方式。局部淨化(huà)采用局部淨化(huà)設備,在通常空調環境中實現(xiàn)。鑒于局部淨化(huà)設備通常均由專業工廠制造,設備質量高,又可加速現(xiàn)場(chǎng)施工速率,在改造工程中能(néng)夠優先考慮這(zhè)一(yī)種方案。

  當僅用局部淨化(huà)方式無法滿足工藝要求時(shí),可采用局部淨化(huà)與全室淨化(huà)相結合的淨化(huà)方式做為(wèi)設計方案。

  當以上(shàng)所述淨化(huà)方式均無法滿足工藝要求時(shí),才采用全室淨化(huà)的淨化(huà)方式做為(wèi)設計方案。鑒于這(zhè)一(yī)種方式要導緻全室具備相同的潔淨度,特别是潔淨度等級高時(shí),初投入和運作(zuò)花費都很高,因而,潔淨室的總面積應嚴格要求加以控制。

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