對于各大食品制造企業建設的食品廠潔淨車間(jiān)來(lái)說(shuō),設計時(shí)采用節水和水利用率高的技術,增加清洗水再生(shēng)回收技術的投入,達到預處理(lǐ)和電泳後清洗水的零排放(fàng),減少廢水的排放(fàng)量,提高水的回收利用率。在工業塗裝過程中,主要是塗裝前處理(lǐ)技術和電泳後清洗水的使用量多,是廢水處理(lǐ)的主要目标,食品廠潔淨車間(jiān)的回收水在塗裝霧凝集劑的正确使用管理(lǐ)下(xià)幾乎不排放(fàng)污水。黛仁淨化(huà)認為(wèi),食品廠潔淨車間(jiān)在設計和選擇廢水處理(lǐ)方法設備之前,必須檢查和分(fēn)析廢水中含有的有害物質,以确定用什(shén)麽方法去除。
![食品廠潔淨車間(jiān)廢水的處理(lǐ)方法](../../static/picture/1-200R021551G96.jpg)
![食品廠潔淨車間(jiān)廢水的處理(lǐ)方法](../../static/picture/1-200R021551G96.jpg)
食品多數情況下(xià),食品廠潔淨車間(jiān)排放(fàng)的廢水通常同時(shí)含有機質和無機質,單獨物質污染相對較少,應采用綜合方法進行處理(lǐ)。一(yī)級處理(lǐ),食品廠潔淨車間(jiān)廢水中的懸浮物和膠體(tǐ)沉澱,中和水中的酸堿度,二級處理(lǐ),生(shēng)物處理(lǐ)氧化(huà)分(fēn)解廢水中的有機溶解物,部分(fēn)懸浮物凝結分(fēn)離。二級處理(lǐ)後的廢水基本達到排放(fàng)标準,食品廠潔淨車間(jiān)廢水采用三級處理(lǐ)、吸附、離子(zǐ)交換、反滲透、電滲析、化(huà)學氧化(huà)等方法,使難以分(fēn)解的有機物和無機物清除,使處理(lǐ)後的廢水達到地面水質标準。
接下(xià)來(lái),我想介紹幾種食品廠的污水處理(lǐ)方法。其實一(yī)般食品廠潔淨車間(jiān)的污水都是通過幾種方法綜合處理(lǐ)的,比如(rú)凝聚沉澱法、離子(zǐ)交換法、浮動分(fēn)離法、膜分(fēn)離法等。浮動分(fēn)離法适用于凝結物的密度比水輕的場(chǎng)合,用橡膠管或泡沫塑料管将浮動和水面上(shàng)的油連續帶出并擠出。當沉澱物的密度與水相差不大時(shí),也(yě)通過添加表面活性劑等氣泡物,使沉澱物浮在空氣泡沫上(shàng),用刮刀去除。通常,噴漆室的塗料是通過上(shàng)述浮法去除的。
潔淨車間(jiān)中的廢氣大多是塗料中的一(yī)些(xiē)有機溶劑,以及塗膜在幹燥過程中産生(shēng)的分(fēn)解物,對人(rén)體(tǐ)健康有害,産生(shēng)的廢氣來(lái)、幹燥室和幹燥室的排氣,幹燥室的排氣含有濕塗膜帶來(lái)的有機溶劑,幹燥過程中産生(shēng)的塗膜分(fēn)解物,反應生(shēng)産物和燃燒廢氣。黛仁淨化(huà)了(le)解到,食品工廠淨化(huà)車間(jiān)幹燥室的排氣是濕塗膜在幹燥前流平時(shí)揮發的有機溶劑蒸汽,幾乎不含塗料霧,塗裝室的排氣量大,VOC濃度低(dī),體(tǐ)積分(fēn)數在0.001%與0.002%範圍内,大約500UL/L,其中也(yě)含有塗裝産生(shēng)的塗料霧。
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