一(yī)些(xiē)對高精度、精細度或者無塵無菌塑料制品如(rú)手機、手提電腦、醫(yī)療器(qì)械等配套行業的注塑車間(jiān)需要在淨化(huà)車間(jiān)裏生(shēng)産。随着産業不斷進化(huà)升級,注塑淨化(huà)車間(jiān)會發展為(wèi)未來(lái)的趨勢。今天我們以EPC工程(總承包)集成服務(wù)商(shāng)黛仁某項目為(wèi)例,講講塑料制品潔淨車間(jiān)設計要求。
黛仁對該項目的整體(tǐ)布局保證所有碎料、給料、混料車間(jiān)的絕對隔離,按照工藝流程布局十萬級至千級區域。主要把握以下(xià)幾點:
1、 給料、混料室獨立隔成小房(fáng)間(jiān),設備常用烘料機、模溫儀、供料機等設備在管路(lù)設計時(shí)提前考慮如(rú)何布局以防後期管道需要從無塵牆面穿過。
2、 碎料室布局遠(yuǎn)離無塵車間(jiān)區域。
3、 模具室設計在無塵車間(jiān)外,進入無塵車間(jiān)必須要經過風(fēng)淋處理(lǐ)才能(néng)入内。
4、 模具吊裝設備對于小型注塑機可以采用小型龍門架電動葫蘆。
5、 做好(hǎo)(hǎo)物流的流通隔離、輸送通道設計。
黛仁設計師在會主要考濾注塑機的發熱量,注塑機的高度與天花高度,環境溫濕度,潔淨度,産品的産塵量,設備給排水,設備配電等,相關(guān)注塑無塵車間(jiān)主要結構材料如(rú)下(xià):
1、無塵車間(jiān)牆、頂闆材料采用50mm厚的夾芯彩鋼闆、淨化(huà)專用的氧化(huà)鋁型材制造,門采用淨化(huà)密閉門,窗采用鋁合金(jīn)玻璃固定窗。
2、地面采用環氧自流平或高級耐磨塑料無塵地闆。
3、無塵車間(jiān)通風(fēng)管道選用鍍鋅薄鋼闆制作(zuò),并采用PEF阻燃型的保溫闆做保溫。
為(wèi)達到空氣淨化(huà)的目的,黛仁通過“混合空氣--初效空氣處理(lǐ)--中效空氣處理(lǐ)--空調加熱或制冷--加壓風(fēng)機送風(fēng)--淨化(huà)管道--高效送風(fēng)口--潔淨室--帶走塵埃(細菌)--回風(fēng)夾道--新(xīn)風(fēng)、初效空氣處理(lǐ)”的流程進行空氣處理(lǐ),重複以上(shàng)過程,即可達到淨化(huà)目的。 同時(shí),采取以下(xià)具體(tǐ)措施收集、排出注塑廢氣:
1、 通過安裝無塵空調箱,使空氣淨化(huà)過濾達到設計要求,根據具體(tǐ)的需求情況設計10-30/萬級無塵空調淨化(huà)箱。
2、 注塑過程中會産生(shēng)大量熱廢氣,通過合理(lǐ)收集盡快(kuài)排出無塵車間(jiān),保持作(zuò)業環境的無塵等級要求。
3、廢氣的集中排放(fàng),根據當地法規要求,加裝活性炭廢氣處理(lǐ)設備。
該項目潔淨室的壓差、溫度、濕度等具體(tǐ)參數設置如(rú)下(xià):
壓差:主車間(jiān)對相鄰房(fáng)間(jiān)5Pa。
溫度:冬季>16℃±2℃;夏季 <26℃±2℃。
相對濕度:45-65%(RH)。
噪聲:65dB(A)。
新(xīn)風(fēng)補充量:總送風(fēng)量的20%-30%;
照度:300Lux。
注塑生(shēng)産需要24小時(shí)連續運作(zuò),要想使注塑車間(jiān)的生(shēng)産運作(zuò)順利,需要對原料房(fáng)、碎料房(fáng)、配料房(fáng)、生(shēng)産現(xiàn)場(chǎng)、後加工區、工具房(fáng)、半成品區、辦公室等區域做好(hǎo)(hǎo)分(fēn)區設計,緊扣工藝設計不同區域配套的潔淨房(fáng)。注于潔淨工程領域的EPC集成服務(wù)商(shāng)黛仁擁有注塑淨化(huà)車間(jiān)涉及到制冷、供熱、純水、壓空等衆多專業的資深技術人(rén)才,在江浙滬地區成功案例多,有需要的業主可以聯系黛仁了(le)解更多信息。
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